تحليل مخاطر الآلة من التغذية حتى التفريغ وتحديد نقاط الاحتجاز والقرص التي تستوجب حاجزاً أو جهاز أمان محدداً.
السلامة في استخدام الآلات والمعدات الثقيلة: من تحصين الآلة وعزل الطاقة إلى تشغيل المعدات المتحركة
يؤهّل البرنامج المشارك لحماية العاملين من مخاطر الآلات والمعدات الثقيلة: اختيار الحواجز وأجهزة الأمان، وتطبيق عزل الطاقة، وضبط تشغيل المعدات المتحركة وصيانتها بأمان.
لمحة عن الدورة
تفصل بين اليد وبين نقطة القرص أجزاء من الثانية، وبين المعدة الراجعة وبين المشاة مسافة لا يراها السائق أصلاً. لذلك لا يُبنى أمان الآلات على الحذر الفردي بل على تصميم يمنع الوصول وعلى نظام يمنع الحركة غير المتوقعة. يتناول البرنامج تحديد مناطق الخطر في الآلة من نقاط القرص والقصّ والالتقاط، واختيار الحواجز الثابتة والمتداخلة وستائر الضوء وأجهزة التحكم بيدين ومستويات الأداء المطلوبة لدوائر الأمان، وتطبيق عزل مصادر الطاقة وتفريغ الطاقة المخزّنة في الهيدروليك والنوابض والمكثّفات، وفحص ما قبل التشغيل للمعدات الثقيلة وهياكل الحماية من الانقلاب والسقوط، وإدارة النقاط العمياء وفصل حركة المشاة عن المعدات، والتعرض للضجيج والاهتزاز في التشغيل الطويل. يتدرّب المشاركون على تشريح آلة قائمة وترتيب مخاطرها، وكتابة إجراء عزل لمعدة محددة، وتصميم مخطط حركة لموقع مزدحم.
الأهداف المتوقعة من الدورة
اختيار وسيلة الحماية المناسبة بين الحاجز الثابت والمتداخل وستارة الضوء، وتبرير مستوى الأداء المطلوب لدائرة الأمان.
كتابة إجراء عزل طاقة خاص بمعدة بعينها يشمل الطاقة المخزّنة والتحقق من الصفر قبل بدء أعمال الصيانة.
تصميم ضوابط تشغيل المعدات الثقيلة المتحركة: الفحص اليومي، ومسارات الحركة، وفصل المشاة، وضوابط الرجوع للخلف.
المستهدفون
مشغّلو المعدات الثقيلة وسائقو المعدات المتحركة في المواقع الإنشائية والصناعية والمحاجر.
فنيو ومهندسو الصيانة الذين يدخلون مناطق خطرة داخل الآلات لأعمال إصلاح أو ضبط.
مشرفو الإنتاج ورؤساء الورش المسؤولون عن التصريح بالتشغيل ومتابعة الالتزام بالحواجز.
أخصائيو السلامة ومهندسو المشتريات الفنية الذين يراجعون مواصفات الآلات الجديدة قبل اعتمادها.
المحاور العلمية
اضغط على أي محور لاستعراض جلساته وبنوده.
01المحور الأول: خريطة مخاطر الآلة ونقاط الاحتجاز
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: تشريح الآلة وتحديد مناطق الخطر
- تتبّع دورة الآلة من التغذية إلى التفريغ وتحديد نقاط القرص والقصّ والالتقاط والسحب في كل مرحلة.
- تمييز المخاطر غير الميكانيكية المصاحبة: الحرارة السطحية، والانبعاثات، والشرر، والقذف العرضي للأجزاء.
- تصنيف حالات الوصول المشروع إلى منطقة الخطر: التغذية، وإزالة الانحشار، والضبط، والتنظيف، والصيانة.
2الجلسة الثانية: الاحتجاز والقذف وحوادث التشغيل غير المتوقع
- تحليل سيناريو بدء الحركة أثناء وجود اليد داخل الآلة، وتحديد الحلقة التي كسرت فيها وسيلة المنع.
- دراسة مخاطر قطع الشغل الطائرة وأدوات القطع المكسورة وتحديد متطلبات الحواجز الواقية والشاشات.
- فحص حالات التنظيف أثناء الدوران وتحديد بدائل تجعل التوقف شرطاً مادياً لفتح باب الوصول.
02المحور الثاني: تحصين الآلات وأجهزة الأمان
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: اختيار الحواجز ووسائل المنع المادية
- المفاضلة بين الحاجز الثابت والحاجز المتداخل والحاجز القابل للضبط بحسب تكرار الوصول ونوع المهمة.
- حساب مسافات الأمان وفتحات الحاجز بما يمنع وصول الأصابع والذراع إلى نقطة الخطر عبر الشبك.
- معالجة الحاجز الذي يعطّله المشغّلون: تحليل سبب التعطيل وإعادة التصميم بدل الاكتفاء بالعقوبة.
2الجلسة الثانية: دوائر الأمان وأجهزة الاستشعار
- تركيب ستائر الضوء والحصائر الحساسة وحساب مسافة التركيب بدلالة زمن توقف الآلة الفعلي المقاس.
- تحديد مستوى أداء دائرة الأمان المطلوب وفق تقييم شدة الإصابة وتكرار التعرض وإمكان التفادي.
- اختبار أجهزة الإيقاف الطارئ ومفاتيح التداخل دورياً وتوثيق نتائج الاختبار في سجل الآلة.
03المحور الثالث: عزل الطاقة والصيانة الآمنة
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: إجراء عزل مصادر الطاقة والتحقق من الصفر
- حصر كل مصادر الطاقة للمعدة: كهربائية وهيدروليكية وهوائية وحرارية وكامنة بالجاذبية، في مخطط عزل واحد.
- تنفيذ خطوات العزل والقفل والوسم والتحقق العملي من انعدام الطاقة قبل أي تدخل داخل منطقة الخطر.
- إدارة العزل الجماعي لعدة فرق بصندوق أقفال وقواعد إزالة القفل المنسي في نهاية الوردية.
2الجلسة الثانية: الطاقة المخزّنة وأعمال الصيانة الخاصة
- تفريغ الضغط الهيدروليكي والهوائي وتحرير النوابض وتفريغ المكثّفات وإسناد الأجزاء المرفوعة بدعامات ميكانيكية.
- ضبط الأعمال التي تستلزم تشغيلاً جزئياً للضبط أو التجريب عبر وضع خدمة محدود ومفاتيح مصرّح بها.
- ربط أعمال اللحام والقطع على المعدات بتصريح عمل ساخن وإزالة الزيوت والمواد القابلة للاشتعال قبل البدء.
04المحور الرابع: تشغيل المعدات الثقيلة المتحركة في الموقع
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: الفحص اليومي وسلامة الهيكل
- تنفيذ فحص ما قبل التشغيل للإطارات والسوائل والمكابح والمرايا وأجهزة الإنذار وتوثيق العيوب المانعة.
- التحقق من سلامة هيكل الحماية من الانقلاب وهيكل الحماية من السقوط وحزام المشغّل وشروط عدم تعديلها.
- مراجعة استقرار المعدة على المنحدرات وحدود زوايا العمل وقواعد التوقف والإركان الآمن نهاية الوردية.
2الجلسة الثانية: النقاط العمياء وفصل المشاة عن المعدات
- رسم مخطط النقاط العمياء لكل نوع معدة وتحديد المسافات التي لا يرى فيها السائق شخصاً واقفاً.
- تصميم مسارات حركة أحادية الاتجاه ومعابر مشاة ونقاط التقاء محمية تقلّل تقاطع المعدات مع الأفراد.
- تشغيل كاميرات الرجوع وأنظمة كشف القرب ومنسّق حركة أرضي، وقاعدة الاتصال البصري قبل الاقتراب.
05المحور الخامس: الكفاءة والمراقبة والتحسين المستمر
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: تأهيل المشغّلين وتصاريح التشغيل
- بناء مصفوفة كفاءة تربط كل نوع معدة بتدريب وتقييم عملي وتصريح تشغيل محدد المدة قابل للسحب.
- إدارة تدريب المشغّل الجديد تحت إشراف مباشر مع قائمة مهام متدرجة حتى بلوغ الاستقلال في التشغيل.
- معالجة التعرض للضجيج والاهتزاز في ساعات التشغيل الطويلة بتنظيم التناوب وحدود الاستخدام اليومي.
2الجلسة الثانية: مراقبة الأداء والتعلّم من الأعطال
- تحليل بيانات الأعطال وحالات التوقف المفاجئ لكشف الآلات التي تدفع المشغّلين إلى تجاوز الإجراء.
- إجراء جولات ملاحظة سلوكية على محطات الآلات وتسجيل التدخلات اليدوية غير المصرّح بها.
- إغلاق دورة التحسين بتعديل التصميم أو الإجراء وإعادة التحقق ميدانياً من فعالية التعديل.
ما يحصل عليه المشارك
5 محاور علمية
مخطّط علميّ متدرّج
10 جلسة تدريبية
موزَّعة على 5 أيام
30 بنداً تفصيلياً
محتوى تطبيقي مفصَّل
شهادة حضور معتمدة
بعد إتمام البرنامج
أكمل بيانات التسجيل
سنتواصل معك خلال يوم عمل لتأكيد الحجز.
جاهز للبدء؟
احجز مقعدك في البرنامج وابدأ رحلة تطوير مهاراتك.
