الهندسة وأعمال الصيانة

صيانة وتشغيل المعدات الدوارة (المضخات، الضواغط، والتوربينات): من منحنى الأداء إلى الإصلاح الشامل

يتعلم المشارك تشغيل المضخات والضواغط والتوربينات ضمن حدودها الآمنة بقراءة منحنيات أدائها، وتشخيص مشكلات موانع التسرب والمحامل والتزييت، وتنفيذ الإصلاح الشامل والمحاذاة والتجميع وفق مواصفات المصنّع والمعايير.

المدة5 أيام تدريبية
المحتوى5 محاور · 10 جلسات
بعد البرنامجشهادة حضور معتمدة

لمحة عن الدورة

كثير من أعطال المضخات والضواغط والتوربينات يمكن تجنبه لو فُهم سلوك الآلة قبل تفكيكها: مضخة تعمل بعيداً عن نقطة كفاءتها المثلى، أو مانع تسرب بنظام غسل غير ملائم للسائل، أو ضاغط يقترب من خط الاندفاع دون حماية فعالة، أو محاذاة نُفذت فوق قدم رخوة. تتناول هذه الدورة صيانة وتشغيل المعدات الدوارة من منظور المهندس الميداني؛ فتبدأ بمنحنيات الأداء وحدود التشغيل الآمن، ثم المكونات الأكثر تسبباً في التوقفات من موانع تسرب ومحامل وقارنات وأنظمة تزييت، ثم تشغيل الضواغط الطاردة والترددية وحمايتها من الاندفاع، والتوربينات البخارية والغازية وأنظمة إيقافها عند السرعة الزائدة. وتنتهي بالإصلاح الشامل: قياسات الخلوص والموازنة والمحاذاة بالليزر واختبارات القبول بعد الإصلاح. يعمل المشاركون على منحنيات وبيانات تشغيل وسجلات إصلاح نموذجية، ويعدّون قائمة فحص لبدء التشغيل وخطة إصلاح شامل لمعدة من منشآتهم.

الأهداف المتوقعة من الدورة

01

تحليل نقطة تشغيل المضخة على منحنى أدائها وحساب صافي الضغط الموجب المتاح عند السحب، وتحديد أسباب التكهف وإعادة الدوران والتشغيل دون الحد الأدنى للتدفق.

02

تشخيص أعطال موانع التسرب الميكانيكية والمحامل من مظهر الأسطح التالفة، واختيار خطة غسل مانع التسرب الملائمة للسائل وفق API 682.

03

تشغيل الضواغط الطاردة والترددية ضمن مغلف تشغيلها الآمن، وتقييم أداء نظام منع الاندفاع ومؤشرات تدهور الصمامات والحلقات في الضواغط الترددية.

04

تنفيذ خطة إصلاح شامل لمعدة دوارة تشمل قياسات الخلوص والانحراف والموازنة والمحاذاة بالليزر واختبارات التشغيل التجريبي بعد التجميع.

المستهدفون

01

مهندسو المعدات الدوارة والصيانة الميكانيكية في المصافي ومحطات الكهرباء ومحطات ضخ المياه والصناعات البتروكيماوية.

02

مشرفو وفنيو ورش الصيانة المسؤولون عن تفكيك المضخات والضواغط وإعادة تجميعها ومحاذاتها.

03

مهندسو ومشغلو غرف التحكم الذين يديرون بدء تشغيل الضواغط والتوربينات وإيقافها ويتعاملون مع إنذاراتها.

04

مهندسو الموثوقية الذين يحللون الأعطال المتكررة في المعدات الدوارة ويقترحون تعديلات في التشغيل أو التصميم.

المحاور العلمية

اضغط على أي محور لاستعراض جلساته وبنوده.

01

المحور الأول: تشغيل المضخات ضمن حدودها الآمنة وصيانتها

2 جلسات · 6 نقاط

1الجلسة الأولى: منحنيات أداء المضخات ومشكلات السحب

  • قراءة منحنيات الضاغط الكلي والقدرة والكفاءة وصافي الضغط الموجب المطلوب، وتحديد نطاق التشغيل المفضل حول نقطة الكفاءة المثلى.
  • حساب صافي الضغط الموجب المتاح عند السحب وتشخيص التكهف من الصوت والاهتزاز ومظهر تآكل الدفاعة، وتمييزه عن إعادة الدوران.
  • تحليل تشغيل المضخات على التوازي والتوالي، وأثر تغيير سرعة المحرك بمغير التردد على نقطة التشغيل ومنحنى النظام.

2الجلسة الثانية: مضخات الإزاحة الموجبة وصيانة المضخات الطاردة

  • مقارنة متطلبات تشغيل المضخات الترددية والدوارة ذات الإزاحة الموجبة: صمامات التنفيس، ومخمدات النبض، وطرق التحكم في التدفق.
  • تنفيذ فحوص المضخة الطاردة المركزية أثناء التفكيك: خلوص حلقات التآكل، وانحراف العمود، وحالة الدفاعة، واتزان الأجزاء الدوارة.
  • مراجعة متطلبات مضخات صناعات النفط والبتروكيماويات في API 610 وتطبيقها عند تقييم مضخة بديلة أو معدلة.
02

المحور الثاني: صيانة موانع التسرب والمحامل وأنظمة التزييت في المعدات الدوارة

2 جلسات · 6 نقاط

1الجلسة الأولى: موانع التسرب الميكانيكية وخطط الغسل

  • تحليل ترتيبات مانع التسرب الميكانيكي المفرد والمزدوج بنوعيه المضغوط وغير المضغوط، واختيار الترتيب المناسب حسب خطورة السائل وضغطه.
  • اختيار خطة غسل وتبريد مانع التسرب (Piping Plan) وفق API 682 للسوائل الساخنة والقابلة للتبلور والمحملة بالجسيمات.
  • تشخيص فشل مانع التسرب من فحص الوجوه: آثار التشغيل الجاف، والتشوه الحراري، والترسبات، والتآكل غير المنتظم.

2الجلسة الثانية: المحامل والقارنات وزيت التزييت

  • تركيب المحامل المتدحرجة بالتسخين التحريضي وضبط الخلوص الداخلي، وتشخيص أسباب فشلها من أنماط آثار الحمل على المجاري.
  • صيانة المحامل الانزلاقية ومحامل الدفع في المعدات الكبيرة: قياس الخلوص، وفحص طبقة المعدن الأبيض، وتقييم حالة الزيت.
  • تشغيل أنظمة زيت التزييت والإحكام للمعدات الحرجة وفق API 614: المضخات الاحتياطية، والمرشحات المزدوجة، والمبردات، ومفاتيح الضغط المنخفض.
03

المحور الثالث: تشغيل الضواغط وصيانتها وحمايتها

2 جلسات · 6 نقاط

1الجلسة الأولى: الضواغط الطاردة المركزية والتحكم في الاندفاع

  • قراءة خريطة أداء الضاغط الطارد وتحديد خط الاندفاع وخط التحكم وحد الاختناق، وأثر تغير الوزن الجزيئي للغاز على نقطة التشغيل.
  • تقييم أداء نظام منع الاندفاع: سرعة استجابة صمام إعادة التدوير، وهامش التحكم، واختبار الاستجابة أثناء التشغيل.
  • تشغيل موانع الغاز الجافة وأنظمة تغذيتها بالغاز المرشح، وتحديد أسباب تلوثها وفشلها أثناء البدء والإيقاف.

2الجلسة الثانية: الضواغط الترددية واللولبية

  • صيانة صمامات الضاغط الترددي وحلقات المكبس وحلقات الحشو، ومراقبة هبوط قضيب المكبس لتقدير تآكل حلقات الارتكاز.
  • تحليل مخطط الضغط والحجم لتشخيص تسرب الصمامات والحلقات واختلال توزيع الحمل بين المراحل.
  • مقارنة متطلبات تشغيل الضواغط اللولبية المزيتة والجافة، وصيانة أنظمة فصل الزيت والتحكم في السعة.
04

المحور الرابع: تشغيل التوربينات البخارية والغازية وحمايتها

2 جلسات · 6 نقاط

1الجلسة الأولى: التوربينات البخارية

  • تنفيذ إجراء بدء تشغيل التوربين البخاري: التسخين التدريجي، وتصريف المتكاثفات، وتجاوز السرعات الحرجة، ومراقبة التمدد الحراري.
  • اختبار أنظمة الحماية من السرعة الزائدة وصمامات الإيقاف السريع، وفحص الحاكم ودوائر التحكم في السرعة والحمل.
  • تشخيص ترسبات الريش وتآكل الموانع المتاهية وتلوث البخار، وتقدير أثر كل منها على الكفاءة والاهتزاز.

2الجلسة الثانية: التوربينات الغازية

  • مراقبة أداء التوربين الغازي عبر حرارة العادم ونسبة الانضغاط واستهلاك الوقود، وتقرير توقيت غسل الضاغط أثناء التشغيل وخارجه.
  • تخطيط الفحوص الدورية للتوربين الغازي: فحص الاحتراق، وفحص مسار الغاز الساخن، والفحص الرئيسي، والفحص بالمنظار الداخلي بينها.
  • مراقبة الاهتزاز بمجسات القرب وأنظمة حماية الآلات وفق API 670، وتحديد قيم الإنذار والإيقاف لكل محمل.
05

المحور الخامس: الإصلاح الشامل للمعدات الدوارة واختبارات القبول

2 جلسات · 6 نقاط

1الجلسة الأولى: تخطيط الإصلاح الشامل والقياسات الدقيقة

  • إعداد نطاق الإصلاح الشامل من سجل الأعطال ونتائج المراقبة، وتجهيز القطع ومعدات الرفع ونماذج تسجيل القياسات مسبقاً.
  • قياس الخلوصات وانحراف الأعمدة واستواء الوجوه بأدوات القياس الدقيقة، ومقارنتها بحدود المصنّع وتوثيقها في سجل الإصلاح.
  • موازنة الأجزاء الدوارة ديناميكياً في الورشة والموقع، وتحديد درجة جودة الموازنة المطلوبة وفق ISO 21940-11 حسب نوع المعدة وسرعتها.

2الجلسة الثانية: المحاذاة والتجميع والتشغيل التجريبي

  • تنفيذ المحاذاة بالليزر بعد تصحيح القدم الرخوة وإجهاد الأنابيب، مع حساب تعويض النمو الحراري بين الآلة القائدة والمقودة.
  • مراجعة حالة القاعدة والحشو الإسمنتي وتثبيت المعدة لتجنب مشكلات الاهتزاز الناتجة عن ضعف الإسناد.
  • إعداد قائمة فحص للتشغيل التجريبي بعد الإصلاح تشمل اتجاه الدوران والتزييت والاهتزاز والحرارة ومعايير قبول المعدة للخدمة.

ما يحصل عليه المشارك

5 محاور علمية

مخطّط علميّ متدرّج

10 جلسة تدريبية

موزَّعة على 5 أيام

30 بنداً تفصيلياً

محتوى تطبيقي مفصَّل

شهادة حضور معتمدة

بعد إتمام البرنامج

أكمل بيانات التسجيل

سنتواصل معك خلال يوم عمل لتأكيد الحجز.

جاهز للبدء؟

احجز مقعدك في البرنامج وابدأ رحلة تطوير مهاراتك.

سجّل الآن

شارك هذه الدورة