بناء نموذج تكلفة الجودة لأعمال الصيانة يفصل بنود الوقاية والتقييم عن خسائر الفشل الداخلي والخارجي.
الجودة الشاملة (TQM) في إدارة الأعمال الهندسية والصيانة
تمكّنك الدورة من قياس تكلفة الجودة في أعمال الصيانة، وبناء خطط فحص واختبار للأعمال الهندسية، وضبط العمليات إحصائياً، وإدارة عدم المطابقة بمنهجية جذرية موثقة.
لمحة عن الدورة
يقاس عمل الصيانة عادة بعدد أوامر العمل المغلقة، وهو مقياس يخفي حقيقة مزعجة: جزء من هذه الأوامر عودة إلى عطل سبق إصلاحه. تعالج الجودة الشاملة (TQM) في إدارة الأعمال الهندسية والصيانة هذه الفجوة بنقل الانتباه من كمية العمل إلى صحته من المرة الأولى. يفتح البرنامج بتعريف العميل الداخلي لدائرة الصيانة وبترجمة توقعات التشغيل إلى مواصفات خدمة قابلة للقياس، ثم يبني نموذج تكلفة الجودة الذي يفصل إنفاق الوقاية والتقييم عن خسائر الفشل الداخلي والخارجي ويجعل الحجة الاقتصادية للجودة مرئية. بعدها ينتقل إلى الأدوات: خرائط تدفق العملية وخطط الفحص والاختبار للأعمال الهندسية، وخرائط الضبط الإحصائي لمتغيرات الورشة، وتحليل نمط العطل وأثره، ومنهجيات حل المشكلات الجذرية المنضبطة. ويعالج جودة الموردين والمقاولين وشروط قبول الأعمال المسندة، ثم يختم بمنظومة التدقيق والمراجعة الإدارية وبناء ثقافة تحسين مستمر يقودها فنيو الورشة أنفسهم.
الأهداف المتوقعة من الدورة
إعداد خطة فحص واختبار لعمل هندسي تحدد نقاط الشهود والتوقف ومعايير القبول ومسؤولية كل توقيع.
تطبيق خرائط الضبط الإحصائي وتحليل القدرة على متغيرات الورشة للتمييز بين التباين العام والخاص.
قيادة دورة تحسين موثقة تعالج سبباً جذرياً واحداً وتثبت أثرها على معدل الإعادة وزمن الإنجاز.
المستهدفون
مديرو ومشرفو الصيانة المسؤولون عن جودة التنفيذ ومعدلات إعادة العمل.
مهندسو الجودة والتفتيش في الورش الهندسية ومشاريع التركيب.
مخططو الصيانة ومسؤولو إجراءات العمل القياسية وقوائم التحقق.
مسؤولو العقود والمشتريات المعنيون بتقييم جودة المقاولين والموردين.
المحاور العلمية
اضغط على أي محور لاستعراض جلساته وبنوده.
01المحور الأول: الجودة الشاملة في سياق دائرة الصيانة
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: تعريف العميل والمواصفة في الخدمة الفنية
- تحديد العميل الداخلي لكل مخرج صيانة وترجمة توقعاته إلى مواصفة خدمة مكتوبة قابلة للقياس.
- صياغة اتفاق مستوى خدمة داخلي يحدد زمن الاستجابة وجودة الإنجاز ونطاق الأعمال المشمولة.
- بناء مؤشرات جودة تكمل مؤشرات الإنتاجية مثل نسبة الإعادة ونسبة الإنجاز الصحيح من المرة الأولى.
2الجلسة الثانية: تكلفة الجودة والحجة الاقتصادية
- تصنيف بنود الإنفاق إلى وقاية وتقييم وفشل داخلي وفشل خارجي وحصر كل بند من دفاتر المصروف.
- حساب الخسارة الخفية في إعادة العمل وتعطيل الإنتاج وتلف القطع الناتج عن تركيب خاطئ.
- بناء مقارنة تبيّن أثر نقل جزء من الإنفاق إلى الوقاية على إجمالي تكلفة الجودة.
02المحور الثاني: تصميم العمليات وضبط جودة التنفيذ الهندسي
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: توثيق العملية وإجراءات العمل
- رسم خريطة تدفق لعملية إصلاح نمطية وتحديد الخطوات التي لا تضيف قيمة ومواضع الانتظار.
- كتابة إجراء عمل قياسي بمستوى تفصيل يسمح لفني جديد بتنفيذ المهمة دون إشراف دائم.
- تصميم قوائم تحقق مانعة للخطأ عند خطوات حرجة مثل عزوم الربط وتسلسل التجميع.
2الجلسة الثانية: خطط الفحص والاختبار ونقاط القبول
- إعداد خطة فحص واختبار لعمل هندسي تحدد نقاط الشهود ونقاط التوقف ومرجع معيار القبول.
- توثيق سجلات الفحص والصور والقياسات بما يسمح بإعادة بناء تاريخ العمل عند التدقيق.
- ربط اعتماد التسليم بإغلاق كل بند في الخطة بدل توقيع شكلي عند نهاية العمل.
03المحور الثالث: الأدوات الإحصائية والتحليلية في بيئة الورشة
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: الضبط الإحصائي وقدرة العملية
- اختيار خريطة الضبط المناسبة للمتغيرات المستمرة والصفات، وتحديد حجم العينة ودوريتها.
- التمييز بين التباين العام والخاص لتجنب التدخل في عملية مستقرة أو إهمال انحراف حقيقي.
- حساب مؤشرات قدرة العملية على عملية تشغيل آلي وربط النتيجة بقرار ضبط الآلة أو تعديل المواصفة.
2الجلسة الثانية: أدوات التحليل وحل المشكلات
- بناء مخطط باريتو لعيوب أوامر العمل وتحديد الفئة التي تستحق الجهد التصحيحي الأول.
- تنفيذ تحليل نمط العطل وأثره على عملية خدمة فنية وترتيب المخاطر حسب رقم الأولوية.
- قيادة تحقيق منظم في مشكلة متكررة يمر باحتواء مؤقت ثم سبب جذري ثم إجراء دائم موثق.
04المحور الرابع: جودة الموردين والمقاولين والمواد
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: تأهيل المورد وضبط الوارد
- بناء معايير تأهيل لمورد قطع الغيار تشمل شهادات المادة وسجل الأداء وقدرة التتبع.
- تصميم فحص وارد قائم على المخاطر يشدد على القطع الحرجة ويخفف عن الأصناف الاستهلاكية.
- التعامل مع القطع المقلدة أو غير المطابقة عبر إجراء حجر ونظام ترميز واضح في المخزن.
2الجلسة الثانية: جودة الأعمال المسندة إلى مقاولين
- إدراج متطلبات الجودة في كراسة الشروط بصيغة قابلة للقياس والتحقق أثناء التنفيذ.
- تقييم أداء المقاول بمؤشرات موضوعية تشمل الإعادة والالتزام بالإجراءات وسلامة التوثيق.
- إدارة تقارير عدم المطابقة الصادرة بحق المقاول ومتابعة إغلاقها ضمن مهلة محددة.
05المحور الخامس: التدقيق والمراجعة وثقافة التحسين المستمر
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: تدقيق عمليات الصيانة ومراجعة أدائها
- تخطيط تدقيق داخلي على عمليات الصيانة وفق نهج العمليات والتفكير المبني على المخاطر في ISO 9001:2015.
- صياغة نتائج التدقيق بلغة دليل موضوعي تفصل الملاحظة عن الرأي الشخصي للمدقق.
- إعداد مدخلات مراجعة إدارية تربط أداء الجودة بقرارات موارد وتدريب وتحديث إجراءات.
2الجلسة الثانية: التحسين المستمر بقيادة فرق الورشة
- تنظيم ورشة تحسين قصيرة يقودها الفنيون لمعالجة هدر محدد في تجهيز العدة أو انتظار القطع.
- تطبيق ترتيب مكان العمل ومنع الخطأ في محطة تجميع متكررة وقياس أثرهما على زمن الدورة.
- بناء آلية لاقتراح التحسينات تتابع كل اقتراح حتى التنفيذ أو الرد المسبب على مقترحه.
ما يحصل عليه المشارك
5 محاور علمية
مخطّط علميّ متدرّج
10 جلسة تدريبية
موزَّعة على 5 أيام
30 بنداً تفصيلياً
محتوى تطبيقي مفصَّل
شهادة حضور معتمدة
بعد إتمام البرنامج
أكمل بيانات التسجيل
سنتواصل معك خلال يوم عمل لتأكيد الحجز.
جاهز للبدء؟
احجز مقعدك في البرنامج وابدأ رحلة تطوير مهاراتك.
