تحديد العناصر الحرجة للسلامة والبيئة في منشأة انطلاقاً من سجل المخاطر الرئيسية، وكتابة معيار أداء لكل عنصر يحدد وظيفته وجاهزيته وموثوقيته وطريقة التحقق منه.
الهندسة وأعمال الصيانة
إدارة سلامة الأصول (Asset Integrity Management) للمنشآت الحيوية
يتعلم المشارك بناء نظام متكامل لإدارة سلامة الأصول يحدد العناصر الحرجة للسلامة ومعايير أدائها، ويدير الحواجز والانحرافات وتأجيل الصيانة الحرجة والتغييرات، ويقيس حالة السلامة بمؤشرات قيادية تُرفع إلى الإدارة.
🗓️المدة5 أيام تدريبية
📚المحتوى5 محاور · 10 جلسات
🎓بعد البرنامجشهادة حضور معتمدة
لمحة عن الدورة
تنشأ الحوادث الكبرى في المنشآت الحيوية عادة من تراكم ثغرات صغيرة في حواجز الحماية لا من خطأ منفرد: صمام تنفيس تأخر اختباره، وإنذار عُطِّل مؤقتاً ثم نُسي، وتعديل على خط أنابيب نُفذ دون مراجعة هندسية. تتناول الدورة إدارة سلامة الأصول (Asset Integrity Management) نظاماً متكاملاً يحفظ قدرة المعدات على أداء وظيفتها بأمان طوال عمرها، من سلامة التصميم إلى السلامة الفنية وسلامة التشغيل. يتعلم المشاركون تحديد العناصر الحرجة للسلامة والبيئة وكتابة معايير أدائها، وبناء مخططات الحواجز بأسلوب ربطة العنق (Bow-Tie)، وإدارة الانحرافات والتأجيلات والإصلاحات المؤقتة، وضبط نوافذ التشغيل الآمن، وتحويل نتائج التفتيش إلى قرارات عبر تقييم الملاءمة للخدمة، ثم قياس حالة السلامة بمؤشرات قيادية ولاحقة تُرفع إلى الإدارة. تُطبَّق الأدوات على محطات توليد الكهرباء ومنشآت النفط والغاز ومحطات تحلية المياه، ويخرج المشارك بسجل للعناصر الحرجة ومخطط حواجز وإجراء لإدارة الانحرافات قابل للتكييف مع منشأته.
الأهداف المتوقعة من الدورة
بناء مخطط ربطة العنق لحدث خطر رئيسي يربط التهديدات والعواقب بالحواجز الوقائية والتخفيفية، وتحديد مالك كل حاجز ونشاط الصيانة الذي يحافظ عليه.
إدارة الانحرافات وتأجيل الصيانة الحرجة والإصلاحات المؤقتة بإجراء موثق يقيّم المخاطر ويحدد الإجراءات التعويضية وسقف مدة الاستثناء.
تصميم لوحة مؤشرات لسلامة الأصول تجمع مؤشرات قيادية كاختبارات أجهزة الحماية المنجزة ومؤشرات لاحقة كحوادث فقد الاحتواء وفق مستويات API RP 754.
المستهدفون
مهندسو سلامة الأصول والتفتيش والسلامة الفنية في منشآت النفط والغاز والبتروكيماويات والطاقة.
مديرو العمليات والصيانة المسؤولون عن قرارات تأجيل الصيانة واستمرار التشغيل مع وجود انحرافات فنية.
مهندسو سلامة العمليات وإدارة المخاطر الذين يعدون دراسات الخطر وملفات السلامة ويتابعون تنفيذ توصياتها.
المدققون الفنيون وممثلو الجهات المشغلة للمرافق الحيوية كمحطات التوليد والتحلية وشبكات نقل الغاز.
المحاور العلمية
اضغط على أي محور لاستعراض جلساته وبنوده.
01المحور الأول: إطار إدارة سلامة الأصول (Asset Integrity Management) ودورة حياتها
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: ركائز السلامة: التصميم والفنية والتشغيلية
- تحليل ركائز سلامة الأصول الثلاث: سلامة التصميم التي تحدد حدود المعدة، والسلامة الفنية التي يحفظها التفتيش والصيانة، وسلامة التشغيل ضمن تلك الحدود.
- ربط نظام سلامة الأصول بنظام إدارة الأصول وفق ISO 55001 وبعنصر السلامة الميكانيكية في برامج إدارة سلامة العمليات.
- مقارنة المتطلبات التنظيمية للمنشآت ذات المخاطر الكبرى، مثل توجيه سيفيسو الثالث الأوروبي ولائحة إدارة سلامة العمليات الأمريكية، واستخلاص قواسمها المشتركة.
2الجلسة الثانية: الأدوار والمسؤوليات والكفاءات
- تحديد مسؤوليات مالك الأصل والسلطة الفنية المختصة ومهندس السلامة والمشغل، وبناء مصفوفة RACI لقرارات السلامة الرئيسية.
- وضع مصفوفة كفاءات للوظائف ذات الأثر على السلامة، وتحديد متطلبات التأهيل والتقييم الدوري لشاغليها.
- ضبط واجهات نظام سلامة الأصول مع المشتريات والمشاريع والمقاولين حتى لا تدخل تغييرات أو قطع غير مطابقة دون مراجعة.
02المحور الثاني: تحليل المخاطر الكبرى للمنشآت الحيوية وتحديد عناصرها الحرجة
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: من سجل المخاطر إلى العناصر الحرجة
- استخلاص أحداث الخطر الرئيسية من دراسات HAZOP وتحليل طبقات الحماية (LOPA) وسجلات الحوادث، وترتيبها حسب شدة العاقبة.
- تحديد العناصر الحرجة للسلامة والبيئة (SECE) كأنظمة الإيقاف الاضطراري وكشف الغاز والحريق وصمامات التنفيس ومعدات الاحتواء الأولي.
- ترميز العناصر الحرجة في نظام إدارة الصيانة المحوسب وتمييز أوامر العمل المرتبطة بها لتلقى أولوية ومتابعة خاصة.
2الجلسة الثانية: معايير الأداء وخطط التحقق
- كتابة معيار أداء لكل عنصر حرج يصف الوظيفة المطلوبة ومعيار النجاح في الاختبار ومتطلبات بقاء العنصر عاملاً بعد وقوع الحادث.
- ربط كل معيار أداء بمهام التفتيش والاختبار والصيانة التي تثبت تحققه، وتحديد تواترها وطريقة تسجيل نتائجها.
- إعداد خطة تحقق مستقل تحدد الجهة المراجعة ونطاق عملها وتكرارها وآلية التعامل مع ملاحظاتها.
03المحور الثالث: إدارة الحواجز والتشغيل ضمن الحدود الآمنة
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: مخططات ربطة العنق وحالة الحواجز
- رسم مخطط ربطة العنق (Bow-Tie) لحدث فقد احتواء، وتقييم فعالية كل حاجز واستقلاليته والعوامل التي تُضعفه.
- بناء لوحة حالة الحواجز التي تعرض لكل وحدة تشغيلية الحواجز المتدهورة والمعطلة والإجراءات التعويضية المطبقة.
- تحليل أثر تراكم الحواجز المتدهورة على مستوى الخطر الإجمالي للوحدة، واتخاذ قرار الاستمرار أو خفض الحمل أو الإيقاف.
2الجلسة الثانية: نوافذ التشغيل الآمن وإدارة التغيير
- تحديد نوافذ التشغيل الآمن (IOW) للمتغيرات المؤثرة في آليات التلف كالحرارة والضغط وتركيز الكلوريدات بالاسترشاد بـ API RP 584.
- تصميم مستويات الاستجابة لتجاوز النوافذ: الحد المعلوماتي، والحد القياسي، والحد الحرج، ومن يُبلَّغ وما الإجراء في كل مستوى.
- تطبيق إدارة التغيير (MOC) على التعديلات الفنية والتنظيمية والمؤقتة، وإجراء مراجعة السلامة قبل بدء التشغيل (PSSR) بعد كل تعديل.
04المحور الرابع: التفتيش وإدارة الانحرافات وقرارات الملاءمة للخدمة
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: برامج التفتيش ومعالجة الانحرافات
- بناء برامج التفتيش للأوعية والأنابيب والخزانات بالاستناد إلى API 510 وAPI 570 وAPI 653، وربطها بآليات التلف المحددة لكل دائرة.
- إدارة الانحراف من اكتشافه إلى إغلاقه: التسجيل، وتقييم المخاطر، والإجراء المؤقت، والإصلاح الدائم، والتحقق من الإغلاق.
- ضبط الإصلاحات المؤقتة كالمشابك والإصلاحات بالمواد المركبة وفق ISO 24817، وتحديد عمرها التصميمي وموعد استبدالها بإصلاح دائم.
2الجلسة الثانية: تقييم الملاءمة للخدمة وتأجيل الصيانة الحرجة
- تطبيق مستويات تقييم الملاءمة للخدمة في API 579-1/ASME FFS-1 على فقد المعدن الموضعي والتنقر، وتحديد متى يكفي التقييم الأولي.
- إعداد طلب تأجيل مهمة حرجة للسلامة يتضمن تقييم المخاطر والإجراءات التعويضية ومستوى الموافقة المطلوب والموعد النهائي.
- تحليل أنماط التأجيلات المتكررة لكشف الخلل في التخطيط أو الموارد أو قطع الغيار قبل أن يتحول الاستثناء إلى قاعدة.
05المحور الخامس: قياس أداء سلامة الأصول والتدقيق عليها في المنشآت الحيوية
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: مؤشرات السلامة القيادية واللاحقة
- تصنيف حوادث فقد الاحتواء وفق مستويات API RP 754، واختيار مؤشرات قيادية كالتزام اختبار أجهزة الحماية وعدد الانحرافات المفتوحة.
- تصميم تقرير دوري لحالة سلامة الأصول يعرض على الإدارة العليا العناصر الحرجة المتدهورة والتأجيلات والانحرافات ذات الخطر المرتفع.
- التحقيق في الحوادث الوشيكة المرتبطة بفشل الحواجز واستخلاص الدروس وتعميمها على الوحدات المماثلة.
2الجلسة الثانية: التدقيق والتحسين والتطبيق القطاعي
- تنفيذ تدقيق على نظام سلامة الأصول بقائمة فحص تغطي السياسات والعناصر الحرجة والتفتيش وإدارة التغيير والكفاءات.
- تكييف أدوات سلامة الأصول لخصوصيات قطاعات حيوية مختلفة: مراجل وتوربينات محطات التوليد، ومضخات الضغط العالي وأوعيته في التحلية، وخطوط نقل الغاز.
- إعداد خطة تحسين لسلامة الأصول تعالج فجوات التدقيق حسب أولوية الخطر وتحدد المسؤوليات والموارد والجدول الزمني.
ما يحصل عليه المشارك
5 محاور علمية
مخطّط علميّ متدرّج
10 جلسة تدريبية
موزَّعة على 5 أيام
30 بنداً تفصيلياً
محتوى تطبيقي مفصَّل
شهادة حضور معتمدة
بعد إتمام البرنامج
أكمل بيانات التسجيل
سنتواصل معك خلال يوم عمل لتأكيد الحجز.
جاهز للبدء؟
احجز مقعدك في البرنامج وابدأ رحلة تطوير مهاراتك.