تصميم إجراء لاستلام الأصناف الواردة وترميزها يضمن دقة تسجيلها في نظام إدارة المخازن فور دخولها.
المخازن والمشتريات
إدارة المخازن الحديثة وتقنيات التحكم الآلي في المخزون (WMS)
دورة تطبيقية تغطي تشغيل نظم إدارة المخازن (WMS) من استلام الأصناف وترميزها إلى الانتقاء والشحن، وتوضح كيفية الجمع بين الباركود والأتمتة وتحليل بيانات المخزون لرفع دقة الأرصدة وتسريع تجهيز الطلبات.
🗓️المدة5 أيام تدريبية
📚المحتوى5 محاور · 10 جلسات
🎓بعد البرنامجشهادة حضور معتمدة
لمحة عن الدورة
يتطلب ضبط حركة الأصناف داخل المستودع الحديث أكثر من سجلات يدوية أو جداول بيانات منفصلة، إذ يحتاج المخزون إلى نظام يتتبع كل صنف من لحظة استلامه حتى مغادرته المستودع. تتناول هذه الدورة تصميم سير عمل مخزني متكامل يبدأ باستلام الأصناف وترميزها بالباركود، مروراً بتحديد مواقع التخزين المناسبة داخل نظام إدارة المخازن (WMS)، وصولاً إلى استراتيجيات الانتقاء وتجهيز الطلبات والشحن. يشرح التدريب كيفية تصنيف الأصناف وفق تحليل ABC بحسب قيمة استهلاكها وتكرار سحبها، واستخدام هذا التصنيف في توزيعها على مواقع الرفوف وتحديد أولوية الجرد الدوري لكل فئة. كما يستعرض تقنيات الانتقاء الحديثة مثل الانتقاء الصوتي (Voice Picking) والانتقاء بالإرشاد الضوئي (Pick-to-Light)، وأساسيات ربط نظام إدارة المخازن بنظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) لضمان تطابق الأرصدة بين النظامين. يعمل المشاركون على حالات عملية لتصميم إجراءات استلام وتخزين وانتقاء لمستودع افتراضي وتحديد مؤشرات أدائه.
الأهداف المتوقعة من الدورة
تصنيف الأصناف المخزنة وفق تحليل ABC لتحديد أولوية موقع التخزين وتكرار الجرد الدوري لكل فئة.
بناء استراتيجية انتقاء تلائم طبيعة الطلبات باستخدام أدوات مثل الانتقاء الصوتي أو الانتقاء بالإرشاد الضوئي (Pick-to-Light).
تقييم جاهزية الربط بين نظام إدارة المخازن ونظام تخطيط موارد المؤسسة لضمان تطابق الأرصدة.
المستهدفون
مديرو المستودعات ومشرفوها المكلفون برفع دقة المخزون وتسريع تجهيز الطلبات.
مسؤولو تطبيق نظام إدارة المخازن (WMS) أو تحديثه داخل مؤسساتهم الصناعية أو التجارية.
منسقو عمليات الانتقاء والشحن الراغبون في تقليل زمن تجهيز الطلب ونسبة الأخطاء فيه.
محللو المخزون المعنيون بربط بيانات المخازن بنظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP).
المحاور العلمية
اضغط على أي محور لاستعراض جلساته وبنوده.
01المحور الأول: استلام الأصناف وترميزها داخل المستودع
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: إجراءات الاستلام والفحص
- وضع خطوات فحص كمي ونوعي للأصناف الواردة قبل تسجيل استلامها في نظام إدارة المخازن.
- التعامل مع فروق الاستلام بين الكمية الفعلية وكمية أمر الشراء وتوثيقها في النظام فوراً.
- تحديد المسؤول عن اعتماد مستند استلام البضائع (GRN) وربطه إلكترونياً بأمر الشراء المقابل.
2الجلسة الثانية: الترميز وتعريف الأصناف ومواقع التخزين
- طباعة ملصقات الباركود ولصقها على كل صنف أو منصة نقّالة (Pallet) فور اجتياز فحص الاستلام.
- تصميم نظام ترميز لمواقع الرفوف يُطبع على ملصقات تقرؤها قارئات الباركود دون التباس بين المواقع المتشابهة.
- ربط رمز الصنف بوحدة القياس ورقم الدفعة (Batch) لتسهيل التتبع وعمليات الاستدعاء عند اكتشاف عيب.
02المحور الثاني: تصنيف الأصناف وتخطيط مواقع التخزين
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: تحليل ABC لحركة الأصناف
- احتساب معدل دوران كل صنف وتصنيفه ضمن فئة A أو B أو C وفق قيمته وتكرار طلبه.
- تخصيص المواقع الأقرب إلى منطقة التعبئة والشحن والأسهل في الوصول إليها لأصناف الفئة A الأعلى حركة.
- إعادة تقييم تصنيف الأصناف دورياً وعند تغيّر الطلب عليها لأسباب موسمية.
2الجلسة الثانية: تحديد سياسة الجرد الدوري
- وضع جدول جرد دوري (Cycle Count) تُعدّ فيه أصناف الفئة A بتكرار أعلى من الفئتين B وC.
- تحديد أسلوب معالجة فروق الجرد الدوري داخل نظام إدارة المخازن دون إيقاف التشغيل.
- توثيق أسباب الفروق المتكررة في صنف معين لمعالجة السبب الجذري بدل الاكتفاء بتسوية الرصيد.
03المحور الثالث: أتمتة عمليات الانتقاء وتجهيز الطلبات
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: استراتيجيات الانتقاء داخل المستودع
- المقارنة بين انتقاء الطلب الواحد وانتقاء الدفعات (Batch Picking) من حيث السرعة والدقة.
- تصميم مسار انتقاء داخل المستودع يقلل المسافة المقطوعة بين مواقع الأصناف المطلوبة.
- استخدام الانتقاء الصوتي (Voice Picking) أو الانتقاء بالإرشاد الضوئي (Pick-to-Light) لتقليل أخطاء قراءة قوائم الانتقاء الورقية.
2الجلسة الثانية: التعبئة والتجهيز للشحن
- التحقق الآلي من مطابقة محتوى الطلب المُعبّأ لبنود أمر الشحن قبل إغلاق الطرد.
- تسجيل وزن الشحنة وأبعادها في النظام لاختيار وسيلة النقل وحساب تكلفتها مسبقاً.
- طباعة بوليصة الشحن وملصق رقم التتبع وربطهما برقم الطلب داخل نظام إدارة المخازن.
04المحور الرابع: ربط نظام إدارة المخازن بالأنظمة الأخرى
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: التكامل مع نظام تخطيط موارد المؤسسة
- ضبط تزامن أرصدة المخزون بين نظام إدارة المخازن ونظام تخطيط موارد المؤسسة لحظياً.
- تحديد نقاط الفشل المحتملة في التكامل بين النظامين وطرق اكتشافها قبل تراكم الفروق.
- توحيد رموز الأصناف ووحدات القياس بين النظامين لتفادي الازدواجية في التسجيل.
2الجلسة الثانية: التقارير ولوحات متابعة المخزون
- بناء لوحة متابعة تعرض نسبة دقة المخزون ونسبة إنجاز الطلبات في الوقت المحدد.
- تحديد مؤشرات أداء المستودع مثل زمن دورة الطلب ونسبة الأخطاء لكل موظف انتقاء.
- استخراج تقرير الأصناف الراكدة من النظام لاتخاذ قرار بنقلها إلى مواقع تخزين احتياطية أو إرجاعها إلى المورد أو التخلص منها.
05المحور الخامس: التحسين المستمر لكفاءة المستودع
2 جلسات · 6 نقاط
1الجلسة الأولى: قياس الأداء التشغيلي للمستودع
- احتساب دقة سجلات المخزون بنسبة المواقع التي يتطابق فيها الرصيد الدفتري مع الرصيد الفعلي بعد كل جولة عدّ.
- قياس زمن دورة الطلب من لحظة صدوره حتى تحميله على وسيلة النقل ومقارنته بمعيار داخلي.
- تحليل أسباب تأخر تنفيذ الطلبات وتصنيفها إلى أسباب تتعلق بالنظام وأخرى تتعلق بالتنظيم المادي للمستودع.
2الجلسة الثانية: تطوير إجراءات تشغيل المستودع
- مراجعة تخطيط الممرات وارتفاع الرفوف دورياً بما يواكب تغير حجم الأصناف المخزنة.
- تحديث صلاحيات مستخدمي نظام إدارة المخازن بما يواكب تغير المهام داخل فريق التشغيل.
- إعداد دليل إجراءات التشغيل القياسية (SOP) للمستودع يرجع إليه الموظف الجديد أثناء تدريبه.
ما يحصل عليه المشارك
5 محاور علمية
مخطّط علميّ متدرّج
10 جلسة تدريبية
موزَّعة على 5 أيام
30 بنداً تفصيلياً
محتوى تطبيقي مفصَّل
شهادة حضور معتمدة
بعد إتمام البرنامج
أكمل بيانات التسجيل
سنتواصل معك خلال يوم عمل لتأكيد الحجز.
جاهز للبدء؟
احجز مقعدك في البرنامج وابدأ رحلة تطوير مهاراتك.